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1、效率问题：虽然沸腾干燥机的干燥效率较高，但在处理某些特定物料时，可能会出现效率不稳定的情况，这主要是因为物料在干燥过程中的状态难以控制，可能导致局部过热或者干燥不均匀的现象。
2、产品质量问题：由于干燥过程中可能存在的温度波动和干燥不均匀问题，可能会影响产品的质量，一些热敏性物料在干燥过程中可能会因为温度过高而失去活性，或者一些需要保持特定形状的物料在干燥后可能会变形。
3、设备维护问题：沸腾干燥机的操作和维护相对复杂，需要专业的技术人员进行操作和维护，设备的某些部件磨损较快，需要定期更换，这也增加了设备的维护成本和操作难度。
至于沸腾干燥机的电器操作顺序，正确的操作顺序应包括以下步骤：
1、启动前的准备：检查设备是否处于良好状态，包括电源、加热系统、风机、进料和出料系统等。
2、启动顺序：首先启动风机，使物料开始沸腾；然后启动加热系统，设定合适的温度；接着启动进料系统，将待干燥的物料送入干燥机内。
3、监控和调整：在干燥过程中，需要监控温度、物料状态等参数，并根据实际情况调整风机风速、加热系统的温度和进料速度等。
4、停机顺序：干燥完成后，应先停止进料，然后逐渐降低加热系统的温度，待物料冷却后，再关闭风机。
操作顺序是一般性的指导，具体的操作可能会因设备型号、物料特性等因素而有所不同，在操作前，应详细阅读设备的使用手册，并遵循制造商的指导建议。